中文
English在制造业、能源、交通、基础设施等行业中，设备数字化管理数字化管理是运行的核心资产。然而，传统的设备管理方式多依赖人工巡检与事后维修，不仅效率低下、成本高昂，还容易导致设备过早老化甚至突发故障，影响整体业务连续性与安全。
随着数字技术的发展，以深圳市计通智能技术有限公司为代表的行业领先企业，正通过设备数字化管理平台，重塑设备运维模式，助力企业在“降本增效”与“寿命延长”中实现双赢。
一、何为“设备数字化管理”？
设备数字化管理是基于物联网、传感技术、大数据、人工智能等构建的全生命周期设备管理体系，涵盖设备从采购、安装、运行、维护到报废的全流程。它以数字台账为核心，以实时监控为基础，以智能分析为驱动，实现设备“可视、可管、可控、可预测”。
二、设备数字化管理如何降低维护成本？
1. 从“事后抢修”转向“预测性维护”
通过对设备数字化管理运行数据的持续采集与AI算法分析，系统能够提前识别异常趋势，实现“预测性维护”。相比传统“等坏了再修”，可大幅减少突发故障带来的高额抢修与停产损失。
成本节省点：
降低突发性维修费用
避免生产中断造成的损失
减少备品备件紧急调配压力
2. 优化备件库存管理
系统根据设备数字化管理运行情况和历史维修记录，智能推荐备件采购计划与库存预警，避免备件积压或缺货。
成本节省点：
降低仓储成本
提升资金利用率
缩短维修等待周期
3. 提升运维效率，节省人力投入
传统设备巡检需大量人力定期检查，存在重复工作与盲点风险。数字化管理系统可实现远程在线监测、自动报障、工单联动，大幅减少人力投入和响应时间。
成本节省点：
降低人工巡检频率
优化运维调度路径
提升单人运维能力边界
三、设备数字化管理如何延长设备寿命？
1. 实时运行监测，避免“带病工作”
系统全天候监控设备关键参数（如温度、震动、电流、压力等），一旦异常立即报警并联动处理，防止设备在异常状态下长期运行导致损伤。
2. 建立健康档案，精准养护计划
为每台设备建立“电子健康档案”，记录运行历程、故障记录、维保数据等，结合模型制定最优维护周期与方法。
3. 标准化运维流程，减少人为误操作
系统内置标准操作规程、维保流程、风险提示等，规范运维流程，避免因人员经验差异导致设备误操作或维保不到位。
4. 智能巡检，发现潜在隐患
借助移动终端或AR设备，巡检人员可实时上传数据、拍照取证、异常记录，并与后台系统联动分析，提前干预老化零部件或环境隐患。
四、适用行业广泛，落地价值显著
计通智能的设备数字化管理平台，已广泛应用于以下领域：
智慧工厂：覆盖从生产线设备到能源系统的全流程监控
智慧燃气：实现设备远程监管与安全保障
数据中心：确保IT、动力环境设备稳定运行
档案库房：联动温湿度、空调、新风、净化系统延长库房设施寿命
电力、轨道交通：助力高可靠、高风险场景的智能运维保障
让每一台设备“更聪明”，让每一次维护“更精准”
在数字化转型的进程中，企业面临的不仅是“设备更多、更复杂”，更是“如何科学管理、长久运营”。计通智能以深耕行业二十余年的专业积淀，正用数字化手段为企业打造设备管理的“智慧大脑”。
通过让设备“说话”、让运维“智能”、让成本“下降”、让寿命“延长”，设备数字化管理不再是可选项，而是实现可持续、高质量发展的必经之路。https://www.jiton.com/
